GFDC系列高温防腐袋式收尘器广泛应用于冶金、化工、电力、水泥厂立窑、回转窑窑尾、窑头、烘干机等除尘，具有分室反吹和脉冲喷吹同时进行、适应性强、除尘效率高、滤袋寿命长、检修维护方便、价格低等优点。

      当高温含尘烟气进入收尘器时，首先通过预收尘室，使含尘气流的方向急剧改变，并利用其惯性特性将粗颗粒粉尘随气流引导垂直落入灰斗，余下的细颗粒粉尘随气流进入装有滤袋的过滤室，经过滤袋的净化粉尘被阻拦在滤袋外表面，过滤后的净气体透过滤袋进入上部净气室流入排风通道，由风机抽出对空排放。

     随着过滤过程的延伸，其滤袋织物表面附着的粉尘层增厚，收尘器系统阻力随之而增，需要对其进行清灰降压。本收尘器的清灰原理是利用与过滤气体反向的高压气流喷入滤袋内部，使其由里向外吹透滤袋外表面的附着物。清灰方式由在线定时清灰和单室离线定阻清灰交替执行。即收尘器进入工作状态在低阻运行时（运行阻力＜1200Pa），脉冲喷吹阀周期性交替对单列滤袋在线清灰。收尘器运行一段时间后，滤袋表面的积灰增厚，在线清灰已不能彻底清除滤袋表面的积灰时，收尘器进入高阻运行状态（运行阻力≥1200Pa），此时通过差压变送器的反馈信号，由PLC控制器中断定时清灰而转入单室离线清灰（单室离线清灰指收尘器运行时关闭某一个室的进风阀，使其脱离收尘状态而转入清灰状态）。经过一个周期的单室离线清灰后收尘器运行阻力恢复到正常值时，收尘器又进入在线清灰状态。

由此使积附在滤袋上的粉尘周期性地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。